“刀补”这是一个数控加工之中的专业术语。一般情况之下,程序的编制都是纯理论性的,而实际加工过程之中,会遇到各种各样的情况,如零件“让刀”,对刀存在误差等等。
如果出现这样的情况,再用纯理论的程序直接进行加工,这样加工出来的零件就会出现问题,如尺寸超差等等,这就需要用到“刀补”。用多大的“刀补”这就需要丰富的经验。
其实,金有泉心中已经在微微惊讶,李天峰怎么稍稍一看,用螺纹量规这么一量,就清楚要用5丝的刀补呢。
不过,心中即使有一点惊讶,金有泉还是无条件的遵照执行,将刀补调整好,仔细的找正零件,仔细的对刀,一切无误之后,启动了机床按钮,开始加工第二件零件。
“嘶”的一声轻响,车刀快速定位,准确的车进快速旋转的零件,白花花的,乳白色的冷却液喷在零件上,充分冷却正在加工之中的零件。
螺纹的车削非常快,且是一次性到位,很快,机床就开始快速退刀,主轴快速停了下来,待一切停止之后,代表着加工完成。
金有泉熟练的用风枪将螺栓吹得干干净净,将漂亮的螺栓送机床上取了下来。
一般而言,螺纹车削,如果加工工艺不行,车刀不锋利等等,加工出来的螺纹会存在细小的毛刺,摸上去非常的刺手,而这件螺纹则不一样。
李天峰接过这件螺栓,摸了摸刚刚加工出来的螺纹,没有一点刺手的感觉,甚至还感觉到比较光滑,李天峰不禁点一点头,就外观质量而言,这件螺栓非常不错。
拿起螺纹通规,李峰轻松的将螺纹通规拧了进去,非常的轻松,甚至用手指轻轻一拨螺纹通规,在惯性的作用之下,螺纹通规会自己旋转着,会一直旋转好几圈才停下来。
螺纹通规通过得如此轻松,这就代表着这螺纹的加工质量非常好。
再用螺纹止规检查,李天峰拧了一下,只拧进去两、三扣的样子,螺纹止规就拧不动了。
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